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高炉喷补料用耐火材料的性能特点

编辑:寰洋实业         日期:2020-04-13

  高炉喷补是高炉长寿快速维修的一个重要手段,能有效延长高炉寿命。高炉湿式喷补新技术因其具有独特的优越性,今后将逐步取代干喷法和潮喷法,但高炉喷补是涉及工艺、喷补设备和喷补耐火材料的综合技术,是工艺、设备和材料3个方面的共同推进发展,才能使高炉喷补技术得到新的进步。
  高炉喷补施工主要有干喷法和潮喷法两种。干喷法是将由散状耐火喷补料(骨料加粉料)结合剂和添加剂等配制成的干混合料,用压缩空气通过罐式喷射机送至喷枪出口端近的水环孔眼处与水混合,然后喷射到需修补的高炉内柯表面。潮喷法是将散状耐火喷柯料预混合一定重的水,用压缩空气通过转子式喷射机送至喷枪出口端附近的水环孔眼处再与水及添加剤混合,然后喷射到需修补的高炉内表面,例如宝钢研制开发的代高炉喷补装置采用的就是潮喷法,并喷补了原宝钢1号高炉数次,效果良好根据喷补的工艺特点,喷补料具备下列性能
    (1)良好的粘结强度,使其能与受补面牢固地粘结为一体
    (2)重烧线变化率小
  (3)回弹率低
  (4)较高的耐火度和抗折强度
  (5)气孔率低
  (6)耐磨性好
  (7)抗CO侵蚀性好
  其中基本的要求是粘结强度,因为如果喷补料不能车固地与受补面粘结为ー体,其它的性能也就毫无意义。
  喷补料的组成和被喷补面的温度对粘结强度、喷补寿命的影响通过实猃和实际使用可知。被喷补面温度不同,喷补料的组成不同,结合剂不同,喷补料与喷补面之同的粘结强度也不相同。
  喷补层能附在喷补面上主要靠3种结合力:为喷射流作用下的物理结合力第二为時补料中结合剤作用产生的化学结合力第三为高温下形成的陶结合力。产生后两种结合力的前提条件是喷补料的化学组成和性质要与喷补面的化学组成和性质相似,因此应根据高炉炉身不同部位的要求来选用不同的耐火喷补料。被喷补面为粘土破和高铝砖时具备上述3种结合力,粘结强度就高被喷补面为炉売与冷却壁、冷却板等时,不具备后两种结合力,粘结强度就小。
  如果在炉売与冷却设备上焊上铆固板、抑固钉,对喷补料有固定和支捍作用,粘结强度也会相应的増大。若高炉壁面上还有部分残余炉柯,则也会起到同样的作用.
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