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技术专题

高温耐火可塑料简介

编辑:寰洋耐材   浏览:   时间:2020-08-31

耐火可塑料是不定形耐火材料中的一个重要品种,它是由耐火骨料细粉及复合外加剂化学结合剂,通过混炼挤制而成的具有可塑性的胚块状或泥团状物料用捣打方法施工,耐火可塑料的高温强度高,热震稳定性好和热传导率小,用它捣制无接缝的炉体,具由整体性强耐剥落性好,使用寿命长和节约能源等特点,因而已广泛地用于砌筑加热炉均热炉热处理炉等各种高温工业窑炉的内衬,具有施工方便,修补迅速高强耐磨热震性能良好不龟裂密封性好,主要用于流化床锅炉的修补。
耐火可塑料在金属冶炼中使用非常广泛,耐火可塑料的性能直接影响客户的正常生产与经济利益,所以对于耐火可塑料的生产和制作工艺要求都比较严格,为了耐火可塑料能顺利施工和在高温下能正常使用,可塑料要具备如下个基本性。
可塑性与粘土特性和粘土用量有关,此外,主要取决于水分的数量,它随水量的增加而提高。但,水量过高会带来不利的影响。一般5%~10%为宜。欲使可塑料的可塑性在其保存期内无显著降低,不能采用水硬性结合剂。可塑料在施工时勿需特别的技术。当用以制成炉衬时,将可塑料由密封容器中取出,铺在吊挂砖或拉钩之间,用木锤或气锤(每层厚50mm~70mm捣实即可。在尚未硬化前,可进行表面加工。为便于使其中水分排出,每隔一定间隔打通气孔。根据设计设胀缩缝。若用以制整体炉盖,可先在底模上施工,经干燥后再吊装。可塑料底使用温度主要所用粒状和粉状料底品质而异。如,普通粘土者可用于1300℃~1400℃以下,好的1400℃~1500℃;高铝质者1600℃~1700℃甚至更高;铬质者1500℃~1600℃。
如果是基本配合比和工艺条件相同的情况下,在硫酸铝耐火可塑料中掺加用量2%浓度为40%的磷酸溶液之后,较大的变化就是在800℃和1400℃的强度得到了很大的提高,特别是800℃时高温抗折强度提高了40%。

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